26 رنگوں کا خودکار اوول سکرین پرنٹنگ پریس

یہ تعارف پانی پر مبنی پگمنٹ پرنٹنگ اور اوول اسکرین پرنٹنگ مشینوں پر ری ایکٹو پرنٹنگ کے مکمل آپریشن ورک فلو کو معیاری بناتا ہے۔ یہ پرنٹنگ کے معیار کو مستحکم کرتا ہے، عام نقائص کو کنٹرول کرتا ہے جس میں رنگین انحراف، اسٹرائیک تھرو، اسکرین بند ہونا، ہاتھ کا سخت احساس اور رنگین خون بہنا شامل ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ طباعت شدہ مصنوعات نرمی اور ہوا کی پارگمیتا کو برقرار رکھتی ہیں، اور سوتی لباس اور بستر کے آرڈرز کے معیار کے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔

یہ دستاویز مواد کی تیاری، پیسٹ مکسنگ، مشین سیٹ اپ، پرنٹنگ پروڈکشن، پوسٹ ٹریٹمنٹ، کوالٹی انسپکشن اور سائٹ کی صفائی کے لیے معیاری آپریشن کے معیار کی وضاحت کرتی ہے۔ یہ انسانی آپریشن کی غلطیوں کو کم کرتا ہے اور بیچ ٹو بیچ معیار کی ضمانت دیتا ہے۔

یہ تعارف پانی پر مبنی پگمنٹ پرنٹنگ اور ری ایکٹو پرنٹنگ کے تمام پروڈکشن رنز پر لاگو ہوتا ہے۔ہلکے رنگ کی سوتی ٹی شرٹس، سوتی انڈرویئر اور سوتی بستراوول اسکرین پرنٹنگ پریس پر۔

نوٹ:
پانی پر مبنی پگمنٹ پرنٹ: رنگین رنگین پانی کے بائنڈر پیسٹ کے اندر معطل ہیں۔ رنگین کپاس کے ریشوں کی سطح سے منسلک ہوتے ہیں، اچھی نرمی، سادہ علاج کے بعد۔

ری ایکٹیو پرنٹ: ری ایکٹیو ڈائی اسٹفز کاٹن سیلولوز مالیکیولز کے ساتھ کیمیائی ہم آہنگی بانڈ بناتے ہیں۔ پانی پر مبنی روغن پرنٹ کے مقابلے میں اعلیٰ رنگ کی استحکام۔ یہ دونوں عمل اکثر کپاس کے ٹیکسٹائل کی پیداوار کے لیے اکٹھے ہوتے ہیں۔

حد: کم چھپانے کی طاقت کی وجہ سے سیاہ بیس کپڑوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔ گہرے سبسٹریٹس کے لیے، پلاسٹیسول پرنٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

• پیسٹ مکسر

پیسٹ کی تشکیل، ہلچل، viscosity ٹیسٹنگ، پیسٹ سیمپلنگ اور لیبلنگ کا انعقاد کریں۔

خام مال کی شیلف لائف، فلٹر مکسڈ پیسٹ، ریکارڈ مکسنگ پیرامیٹرز چیک کریں۔

پیسٹ کی تلچھٹ کو روکیں، میعاد ختم ہونے والے رد عمل والے پیسٹ کے استعمال سے بچیں۔

• اسکرین اینڈ فریم ٹیکنیشن

اسکرین کا معائنہ، میش ٹینشننگ، فوٹو ایملشن کوٹنگ، نمائش، اسکرین کی مرمت اور سٹینسل ٹچ اپ۔

اوول مشین پرنٹ ہیڈز پر اسکرینیں لگائیں، رجسٹریشن کیلیبریٹ کریں اور رابطہ سے دور فاصلہ طے کریں۔

• پرنٹنگ مشین آپریٹر

مسلسل پیداوار کے دوران فیبرک لوڈنگ، پوزیشننگ، squeegee پرنٹنگ، عمل میں بصری معائنہ۔

اسکرین کی حالت کی نگرانی کریں، ایک بار بند ہونے کے بعد اسکرین کی صفائی کے لیے فوری طور پر مشین کو روکیں۔

• بعد از علاج آپریٹر

ٹنل خشک کرنا، بھاپ لینا (رد عملی پرنٹ کے لیے)، دھونا، صابن لگانا اور آخری خشک کرنا۔

بھاپ کے درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کریں، ڈھیلے انفکسڈ ڈائی کو مکمل طور پر ہٹانے کو یقینی بنائیں۔

• کیو سی انسپکٹر

پہلے مضمون کی تصدیق، بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران وقتاً فوقتاً گشت کا معائنہ، سامان کے معیار کا آڈٹ۔

نقائص کو ریکارڈ کریں، ہاتھ کے احساس کی تصدیق کریں، رنگ ملاپ کریں، رنگ کی مضبوطی کے نمونے لیں۔

فیبرک پری ٹریٹمنٹ → اسکرین پریپریشن → پرنٹنگ پیسٹ فارمولیشن → اوول مشین پیرامیٹر سیٹ اپ → پہلا آرٹیکل سیمپلنگ اور منظوری → ماس اسکیجی پرنٹنگ → انٹرمیڈیٹ ڈرائینگ → بعد از علاج خشک کرنے والی) → تیار شدہ مصنوعات کی QC معائنہ → اسٹیکنگ اور گودام