صحیح میش کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ پرنٹنگ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مناسب میش اور اسکرین سسٹم کا انتخاب پرنٹ کے معیار کو بڑھانے کی کلید ہے۔ انتخاب کے دوران تناؤ، موٹائی اور رنگ جیسے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔ عام طور پر، میش تناؤ 15-20 N/cm سے زیادہ ہونا چاہئے؛ پتلی میش بہتر ریزولیوشن دیتی ہے، جبکہ میش کھلنے سے سیاہی کے حجم کا تعین ہوتا ہے۔ جدید ٹکنالوجی میں پیشرفت نے ہائی ٹینشن اور باریک میشز کے استعمال کو قابل بنایا ہے، اس طرح پرنٹ کے معیار کو بہتر بنایا ہے۔
اسکرین کو تیار کرتے وقت، کوٹنگ کے دوران پن ہولز اور "مچھلی کی آنکھوں" کو کم سے کم کرنے کے لیے پہلے میش کو صاف کیا جانا چاہیے۔ نئی یا دوبارہ استعمال شدہ اسکرینوں کو degreasing کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائریکٹ فلم سسٹم کا استعمال کرتے وقت، فلم اور میش کے درمیان بانڈ کو بڑھانے کے لیے ایک خاص میش ابریڈنگ پیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ degreasing کے بعد، ایک گیلا کرنے والا ایجنٹ میش میں کیپلیری فلم کے چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کیپلیری فلم لگانے کے چار بنیادی طریقے ہیں، جن میں سے ہر ایک کے آپریشنل مراحل قدرے مختلف ہیں۔ کیپلیری فلم کی صحیح قسم اور موٹائی کا استعمال اعلی معیار کی اسکرینوں کو یقینی بناتا ہے۔ اگر فلم بہت پتلی ہے تو کناروں والے کناروں یا "آری ٹوتھنگ" ہو سکتی ہے۔ فلم کی موٹائی اور میش کی گنتی سے متعلق رہنما اصولوں پر عمل کرنے سے ان مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
براہ راست ایملشن کے لیے درخواست کی تکنیک میں کوٹنگ کے طریقے شامل ہیں جیسے "گیلے پر گیلے" اور "گیلے پر خشک"۔ گیلے پر گیلے طریقہ 90 فیصد پرنٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، جب کہ گیلے پر خشک طریقہ 140 دھاگوں/سینٹی میٹر سے زیادہ کی گنتی والی میشوں کے لیے موزوں ہے۔ کوٹنگ کا معیار اس عمل سے متاثر ہوتا ہے، اور فی پاس لگائے جانے والے ایملشن کی مقدار کوٹنگ گرت کے ڈیزائن پر منحصر ہوتی ہے۔ ناہموار کوٹنگ اور پن ہولز اکثر گرت کے ڈیزائن سے منسلک ہوتے ہیں۔
اسکرین بنانے کے قوانین میں درج ذیل شامل ہیں: بہترین گرافک عناصر کی چوڑائی اسکرین کی موٹائی سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ایملشن کی موٹائی میش کی موٹائی سے 20-25% زیادہ ہونی چاہیے (باریک لائنوں کے لیے 15-20%)؛ کم viscosity emulsions کو زیادہ کوٹنگ پاسز کی ضرورت ہوتی ہے؛ ایملشن کی پرت میش سے کم از کم 5 مائکرون موٹی ہونی چاہیے۔ اور باریک میش تھریڈز کے نتیجے میں زیادہ ریزولوشن ہوتا ہے۔ خلاصہ یہ کہ اعلیٰ معیار کی سکرین پرنٹنگ سٹینسل تیار کرنے کے لیے مختلف عوامل پر احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہے۔ بہترین پرنٹ نتائج حاصل کرنے کے لیے ان رہنما خطوط پر عمل کرنا بنیادی ہے۔ مناسب میش اور سٹینسل سسٹم کو منتخب کرکے اور پروڈکشن کے عمل کو بہتر بنا کر، پرنٹ کے معیار کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔