ہیلو اسکرین میش کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ ہونے والی لائنیں سیدھی نہ ہونے کی کئی ممکنہ وجوہات ہیں۔ یہاں کچھ ممکنہ وجوہات ہیں:
خون بہنا/سیج پیسٹ کریں: آپ اسکرین کے نیچے والے حصے کو لنٹ فری کپڑے سے صاف کر سکتے ہیں۔
غیر مساوی اسکرین تناؤ: پرنٹنگ کے دوران مناسب تناؤ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ناہموار تناؤ لائنوں کو ٹیڑھا ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ غیر مستحکم اسکرین کلیمپس یا غلط ایڈجسٹمنٹ کے نتیجے میں ہوسکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پرنٹنگ سے پہلے اسکرین کے تناؤ کو یکسانیت کے لیے درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
اسکرین میش کے مسائل: میش کی وضاحتیں لائن کی چوڑائی اور شکل کا تعین کرتی ہیں۔ تضادات، نقصان، یا غیر موزوں میش کی گنتی ٹیڑھی لکیروں کا باعث بن سکتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ آپ مناسب میش استعمال کرتے ہیں اور کسی بھی خراب شدہ اسکرین کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
غیر مساوی پرنٹنگ پریشر: پرنٹنگ پریشر کو پوری سکرین پر یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہیے تاکہ سیدھی لائنوں کو یقینی بنایا جا سکے۔ غیر مساوی دباؤ لائنوں کو مڑنے یا سیدھے راستے سے ہٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ دباؤ پورے پریس میں یکساں طور پر تقسیم ہو اور اسے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
ناہموار پرنٹنگ بیڈ: پرنٹنگ بیڈ کی چپٹی لکیر سیدھی کو متاثر کرتی ہے۔ ایک ناہموار سطح یا بے ضابطگی پرنٹنگ کے دوران لائنوں کو گھماؤ یا بڑھنے کا سبب بن سکتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ پرنٹنگ بیڈ فلیٹ ہے اور اگر ضرورت ہو تو مرمت یا ایڈجسٹمنٹ کریں۔
ضرورت سے زیادہ پرنٹنگ کی رفتار: بہت تیز پرنٹنگ اسکرین اور پرنٹنگ بیڈ کے درمیان رگڑ اور کمپن کا سبب بن سکتی ہے، جس سے لکیر کی سیدھی پن متاثر ہوتی ہے۔ کمپن اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے پرنٹنگ کی رفتار کو کم کرنے کی کوشش کریں، جس کے نتیجے میں لکیریں سیدھی ہوتی ہیں۔
